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大型起重机械在锅炉顶板吊装中的实践与探索

发布人: 谜语网 发布时间:2015-10-02 字体: | | 打印文章

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【摘要】锅炉顶板由于设备重量大、安装位置高,吊装难度大,其安装方案的优劣对于锅炉安装的安全风险控制、质量控制、安装进度控制以及施工成本控制等方面有着很大的影响。土耳其BEKIRLI电站1#锅炉顶板吊装过程中,充分利用大型起重机械的优势,大胆进行探索,使得大容量机组锅炉顶板吊装在安全、高效的前提下顺利完成,是新形势下一种新的探索。本文就该锅炉顶板吊装过程及注意事项进行阐述,供各界同仁探讨、借鉴。

【关键词】起重机械;顶板吊装;实践探索

1.概述

板梁号 外形尺寸(m×m×m) 重量(T) 就位标高(mm) 备注

MB-4 上半

33.34×1.4×3.6 185.4 84100 叠合梁

下半

MB-3 上半

下半

MB-2 上半

下半

根据安装现场实际力能供应情况,本次板梁吊装采用地面组合,整体进行吊装的方式进行,从施工过程及实际效果看,此种吊装方法安全系数高,施工质量得到可靠保证,施工工期大大缩短,从而使得施工成本大幅下降,为企业取得了很好的直接经济效益及间接经济效益。

2.常规顶板吊装方法介绍

600MW锅炉顶板由于受其设备质量及几何尺寸较大,无法整体运输及现场整体安装困难等因素制约,通常设备厂家将锅炉部分顶板在厂内分段进行制作,以克服上述困难。针对这一情况,常规的600MW锅炉顶板吊装方法通常采用分体吊装的方法进行,顶板运抵现场后,根据设备厂家供货的自然分段,分体进行吊装。此种吊装方法的优点是对安装机械的起吊能力要求相对低一些,而同时此方法的缺点却很多:a) 吊装临时措施较多,临时措施的搭设及高空拆除费时费力。b)高空作业量大,安全危险因素多,不利于保证人身设备安全。c)施工工序复杂,施工难度增加,施工质量难于控制。d)施工周期长,给后续施工工期带来很大压力。e)由于上述原因造成施工人员多、施工机具耗时长,继而使施工成本增大。

3.本次顶板吊装方法介绍

3.2顶板设备运抵现场后,将顶板卸车放置于事先设计好的顶板起吊位置,固定牢靠,同时考虑保证不影响顶板起吊时的吊车站位及行走场地,顶板保持一定的间距,以便于顶板的吊运组合。

3.3根据锅炉钢结构的吊装进度,合理安排锅炉顶板的组合工作,组合顺序依据吊装顺序进行。

3.4将顶板上叠合梁安放于下叠合梁上,依次进行顶板的螺栓穿装、紧固及其加强角钢安装焊接工作,待几何尺寸验收及焊接金属检验合格后,拆除顶板组合的临时措施,等待吊装。

4.吊装方法比较与分析

与常规顶板吊装方法相比,本次顶板的吊装方法具有如下优点:

a)吊装临时措施较少,且减省了高空拆除临时设施工作,省时省力。b)高空作业量小,安全系数增大,有利于保证人身设备安全。c)施工工序简单化,施工难度降低,施工质量易于保证。d)施工空间增大,便于大面积同时开展工作,施工周期大大缩短,为后续施工工作的开展及缩短整体锅炉安装工期提供了有利条件。e)综上所述原因节约大量劳动力、施工机具使用时间短,从而使施工成本大幅降低,给企业创造了经济效益。

5.采用此种顶板吊装方法的经济效益分析

6.结束语

土耳其BEKIELI电站1#锅炉顶板吊装,充分利用了社会资源优势,大胆进行了大容量机组锅炉顶板吊装方法改进,为社会创造了经济效益,充分体现了科学技术就是生产力的论述,是对锅炉顶板吊装的探索和创新。通过实际操作看,该方案是可行的。更安全、更高效的施工方法是广大工程建设者的追求,希望本文能够对今后的大型设备吊装起到探讨作用,同时希望各界同仁多提宝贵意见,以期更加完善。

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