淄博建陶业“触网”记（产经观察·危中寻机谋转型·平台篇）

图为山东统一陶瓷科技公司改造后的智能工厂。

人民视觉

6月最后一个周日，统一陶瓷的2号生产线正式出砖，迎来了十几批前来参观的客人。

三层干燥窑炉，全线铺设感应器，生产智能监控，产品可厚可薄可大可小，节能超20%……山东统一陶瓷科技公司总经理陈世伟说起新改造的智能生产线，如数家珍。

统一陶瓷所在的山东淄博市，被誉为“北方瓷都”。鼎盛时期，淄博建筑陶瓷业拥有300多家企业、500多条生产线，产能超12亿平方米，是全国第二大建陶产区。随着产业结构调整和环保标准提升，截至2019年底，淄博约有建陶企业48家，建陶生产线82条，产能缩减约八成。

大浪淘沙，像统一陶瓷这样的中小企业，面临严峻考验。“要不是有海尔卡奥斯工业互联网平台（以下简称海尔卡奥斯），我们可能不会有今天这样的跨越式发展。”陈世伟很是感慨。

工业互联网平台究竟给中小企业数字化转型带来了什么？只是技术升级这么简单吗？

“上网”后，企业研发成竹在胸，库存大幅降低；生产成本减少，优等率提高

4月中旬，淄博44家陶企的65条生产线陆续点火复产。不过，疫情防控期间，市场需求不足。而陶瓷行业一旦点火就不能中断生产，复产越快往往意味着库存越多。

就在企业为去库存发愁时，陈世伟遇到了新的转机。“真的没想到，疫情防控期间能通过平台接到这样的大单。”5月以来，陈世伟陆续从海尔卡奥斯上拿到了2000万元的订单，“真是及时雨，幸亏去年加入了平台！”

回首一年前，正是陈世伟创业以来最焦虑的时刻。“当时压力太大了，一度失去了信心。”陈世伟回忆，建材行业下行期已经持续了几年，传统销售渠道采购量大幅收窄，而参与工程投标又要垫资，资金回笼较慢。

对于中小企业，要想生存发展，智能化升级势在必行，但是知易行难。2015年开始，淄博建陶业的产能从7亿平方米下降到2亿平方米，行业环保标准也不断提升，竞争压力越来越大。陈世伟算了一笔账，统一陶瓷的燃料全部改为天然气，又投资3000多万元进行脱硫除尘装备升级，不算人工的制造成本就比其他地区高了两三成。“转型升级需要资金，但是成本都这么高了，怎么敢投资？”

2019年夏天，陈世伟遇到了正在淄博考察市场的海尔卡奥斯建材行业总经理高保卫。供应链金融服务、大规模定制化订单、智能生产线改造……高保卫口中的每一项服务都直击企业短板，彻底改变了统一陶瓷的传统经营模式。

从以产定销到按需定制，企业研发成竹在胸，库存大幅降低。

做设计出身的陈世伟说，过去中小企业研发新产品，多是靠设计师的“两条腿”“一张嘴”——去建材市场跑上几天问行情，市场上哪种材料、花色卖得好、用得广，企业就多生产什么。结果往往是产品雷同、仿冒增多，企业库存积压也增多。

加入海尔卡奥斯后，制造企业可以通过平台获得下游大客户的需求数据，并根据具体要求有针对性地生产。“按需定制大幅减少了企业不良库存，这是我们梦寐以求的。”陈世伟说。

从传统制造到柔性智造，企业生产成本减少，优等率提高。

海尔卡奥斯提供的赋能方案，让统一陶瓷2号生产线实现智能化生产。不仅可以生产不同厚度的产品，而且产品优等率提高3个百分点，人力成本降低20%。“‘上网’后，企业利润率提高了10个百分点，”陈世伟说，“工业互联网确实让产品卖得更多、更快、更好。”

推动中小企业数字化转型，要破解“不敢转”“不能转”“不会转”的难题

建材市场规模大，但是集中度不高，小散乱现象明显，靠中小企业自身实现转型升级比较困难。别看统一陶瓷尝到了转型的甜头，可这次成功“牵手”之前，海尔卡奥斯的建材板块也走过弯路。

2018年夏天，还是在淄博，同样是帮助中小型建陶企业数字化转型，高保卫选择的切入口是先进行智能化改造。为了解决企业资金困难，当地有关部门和海尔各补贴了50%的技改资金。然而，改造后企业经营反而更加困难。

“切口错了！”高保卫和团队事后分析，在行业增速放缓的背景下，一些中小企业面临的是生存问题，特别是缺乏开拓市场、去库存的能力，而智能化改造主要是提高产品品质和生产效率，扩大生产能力的效果明显。从智能化改造入手的中小企业，生产率越高，企业库存也越高，资金链反而更加紧张。“企业请来我这个‘厨子’，肯定想先‘吃饱’，让我雪中送炭，再考虑‘吃好’，给他们锦上添花。”