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【摘要】本文通过研究国内外催化重整工艺的发展现状，以及国内外催化剂发展的现状，指出了催化重速工艺今后发展的趋势。
【关键词】催化重整;催化剂;发展
引言
催化重整工艺始于1949年，经历了60年的发展，取得了非常大的进步。当前科技的不断发展，社会的不断进步，经济的不断发展，给催化重整工艺的发展带来了新的机遇和挑战。催化重整技术在近代石油炼制、石油化工企业当中最最重要的加工工艺，其是以石脑油为原料，通过催化剂的催化作用，生产高辛烷值汽油调和组分和芳烃类化工原料，同时副产氢气用于石油产品加氢改质的石油炼制工艺过程。催化重整按照催化剂再生方式通常分为三种类型：半再生式催化重整、循环再生式催化重整和连续再生式催化重整（连续重整），目前国内外的催化重整的工业装置在这三种类型中所占的比例约为50%、10%和40%。
现如今社会各界对环保问题越来越关注，关于环境保护的相关要求的也越来越严格，这就使得在现代石油炼制工业中突显了催化重整技术越来越重要的作用。本文通过研究国内外催化重整工艺的发展现状，以及国内外催化剂发展的现状，指出了催化重速工艺今后发展的趋势。
1催化重整工艺的生产发展现状
1.1国外生产现状
催化重整技术所涉及到的范围广、难度大，尤其是连续重整技术一直以来只国外极少数的公司掌握了该项技术，针对这种情况，，我国科技工作者在研发催化重整技术的过程中主要选择的研发对象是具有代表性的半再生重整工艺和连续重整工艺，同时还开展了关于催化重整催化剂、工艺、设备、工程模型等核心技术大量的研究开发工作，并且取得了相当骄人的成绩，先后成功地开发并实现了半再生重整技术、连续重整成套技术等的工业应用，尤其是连续重整成套技术的开发成功标志着我国完全掌握了移动床连续再生催化重整的全部核心技术，成为了世界上第三个拥有该技术自主知识产权的国家。
2国内外催化剂发展的现状
2.1国外催化剂的发展
总之，因为半再生式催化重整和连续再生式催化重整的操作方式不一样，对催化剂的要求也不相同，一般半再生式催化重整催化剂要求具有更好的稳定性、更低的积炭速率，而连续重整催化剂要求具有良好的低压反应性能、抗积炭性能和再生性能、金属抗烧结性能、金属再分散性能、适当的堆积密度、良好的机械性能等。目前各国都在发展连续重整工艺。
2.2国内催化剂的发展
1965年，我国第一套半再生催化重整装置在大庆炼油厂投产时，使用的就是国产重整催化剂。后来，我国又研制成功了一系列双金属和多金属半再生和连续重整催化剂，并且得到了普遍的使用。但是怎样提高重整催化剂的活性、选择性、活性稳定性、水热稳定性仍然是重整催化剂研究领域的技术核心。我国主要通过助剂的选择、载体的改进、铂金属含量的降低、助剂与Pt的最佳配合和非Sn，Re助剂的引人等技术创新途径，实现了技术突破，得到了活性稳定性高、水热稳定性好和选择性高的连续重整和半再生催化剂。
中国石化石油化工科学研究院（RIPP）和中国石化武汉分公司共同承担的科技开发项目"PRT-A/B重整催化剂的研制及工业应用”，已通过中试评议。该项目完成了催化剂的实验室研制及工业放大试验。实验结果表明，PRT-A/B催化剂理化性能良好，氯保持能力优于目前处于国际先进水平的PR-C/D催化剂，选择性进一步改善，活性、稳定性进一步提高。在同等反应条件下，芳烃转化率高出5个百分点以上，液体收率高1个百分点以上，积炭降低巧%。1986年，我国第一个连续重整催化剂3861工业放大成功，法国IFP确认3861催化剂性能良好，可用于引进的使用法国IFP技术的连续重整工业装置。1991年在抚顺石油三厂引进的0.40Mt/a连续重整装置上首次应用成功。1994年，GCR-10催化剂在广州石化总厂使用UOP技术的连续重整装置实现了工业化应用。
3催化重整工艺发展的趋势
通过上面对国内外催化重整工艺发展和催化剂发展的研究与分析，个人认为连续重整技术将是今后催化重整工艺发展的方向。主要是因为连续重整与半再生工艺相比，技术更加先进，表现在反应压力和氢油比大大降低，液体收率、氢气产率、芳烃产率和重整生成油的辛烷值都有不同程度的提高，具有良好的经济效益和较强的市场竞争力。另外目前新上的重整装置规模也越来越大，连续重整必然会成为最有竞争力的催化重整工艺。以前国内连续重整工艺技术全部从美国UOP或者法国IFP引进，增加了投资成本，而现在采用国内技术、设备和催化剂，则会使投资和生产成本得到大幅度的降低，从而提高了国内催化重整企业的市场竞争力。国内催化重整企业需要大力发展芳烃等石油化工行业，加快连续重整工艺的国产化，并且要形成自主的知识产权，打破长期以来国外公司对连续重整技术的垄断，从而促进我国催化重整行业的健康发展。
4总结
当今社会发展的进步，科技的不断发展，以及有关环保问题的要求也越来越高，使得国家、社会对催化重整工艺的发展提出了更高的要求。就目前形势来看，连续重整技术将是今后催化重整工艺发展的方向，而发展连续重整技术，就离不开对连续重整催化剂的研究和开发，尽管我国在这一方面已经和国外的先进水平基本上非常接近，关于催化剂的综合性能也基本上达到了连续重整工艺的要求，但是，还是需要我国做进一步的改进，比如降低催化剂的积碳速率从而能够延长重整装置的开工周期，另外在催化重整原料方面，还需要想办法消除制约的因素，调整产品的结构，扩大和优化催化重整装置原料的规模，从而达到满足市场的需要的目的，更好的适应我国现化化生产以及环保问题的要求。
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