中国石油科技领军建功人才冯耀荣：海阔心无界 山高人为峰

来源：中国石油报

冯耀荣（中）与研究人员探讨非常规油气井管柱全尺寸模拟试验。 郭琛 摄

8月3日，古城西安的清晨透着一丝凉爽。石油管工程技术研究院国家重点实验室主任冯耀荣早早来到实验室，研究“非API石油专用管服役过程检测评价与质量管控技术”中的实验数据。

用这样的工作方式开启忙碌的一天，冯耀荣已坚持了30多年。

作为石油管工程领域的知名专家和学科带头人，冯耀荣带领技术团队潜心研究，开拓创新，先后3次荣获国家科技进步奖。

把脉“失效” 探寻“良方”

失效，就是失去原有的效能。对于冯耀荣来说，石油管材及装备断裂、疲劳、腐蚀以及由此引起的套管损坏、油气长输管线泄漏甚至爆炸……这些失效是他每天要面对和研究的。

石油管材及装备广泛用于油气开采、储运、炼化等领域，年耗资达千亿元。“石油行业90%以上的安全事故与管材及装备材料有关，其中因服役性能和结构原因导致的失效约占50%。研究、控制石油管失效，既可获得巨大的经济和社会效益，还能促进先进工艺的使用。”冯耀荣对自己的研究领域有着饱满的激情和深刻的领悟。

1982年，冯耀荣从西安交通大学金属材料及热处理专业毕业，进入管研院工作。当时，管材质量引发的石油钻柱失效事故时有发生，严重影响油气田勘探开发，但国内这方面的相关研究才刚刚起步。

为探寻不同服役条件下的失效规律、机理及克服途径，冯耀荣带领团队从应用基础研究入手，承担了“钻柱失效分析及其网络的建立”“提高石油钻柱安全可靠性和使用寿命的综合研究”等多项课题，逐步建立起科学的预防体系，大幅度提升了国产石油钻柱构件的质量性能、安全可靠性和使用寿命，显著降低了生产和维修成本，减少了恶性失效事故的发生。

务本维新 厚积薄发

在冯耀荣看来，服务国家重大战略需求，是使命更是本分。

西气东输是我国自行设计、建设的第一条世界级天然气管道工程。这条关系国家能源供给和安全的大动脉，建设初期的关键设备和材料几乎全部依赖进口。

为突破发达国家的技术封锁和价格控制，在中国工程院院士李鹤林的引领下，冯耀荣与科研团队一道，联合冶金、制管企业，相继承担了10 余项西气东输系列管道工程基础研究和技术攻关课题。

从集成创新到自主创新，他们攻坚克难，提出了我国大口径高压输气管道管型和材质选用指导意见，发明了螺旋埋弧焊管残余应力计算和控制方法，促进了国产螺旋埋弧焊管的质量提升，攻克了高压输气管道断裂与变形控制技术难题，推动了针状铁素体型X70/X80管材国产化以及在世界上的首次大规模应用，使我国在这一领域处于国际领跑地位。

X70/X80钢级、直径1016/1219毫米感应加热弯管和管件，是西气东输系列管道工程重要管材之一，制造难度非常大。为啃下这块“硬骨头”，冯耀荣带领团队进行了大量热模拟试验，主持完成了弯管和管件成分优化设计、热加工工艺、质量性能控制等一系列关键技术研究和系列标准编制，填补了国内空白。

“从西气东输二线起，我国油气管道工程用高钢级大口径高压输气管材全部实现国产化！”谈及这些年的成绩，冯耀荣满是自豪。

勤奋为先 挑战自我

钻研之力始于趣，科研之力始于恒。参加工作38年来，冯耀荣始终耕耘在石油工程材料基础研究与工程实践的最前沿，先后主持或负责完成了30余项国家和集团公司科研项目，组织制修订国家、行业和重大工程标准200多项，成功解决了一大批重大管道工程和油气生产建设中的技术难题。

“从研发方向到技术细节，他都亲自把关，就连失效分析、性能评价等具体试验，也都是到实验室跟着技术人员一起完成。”在团队成员的眼中，冯耀荣勤奋、扎实、敬业。

为提高自身综合能力，他利用业余时间苦读7年，获得西安交通大学材料科学与工程博士学位。2006年被聘为集团公司应用基础研究计划重点领域首席专家，2018年入选集团公司石油科学家培育计划。

“做科研、培养硕士博士，我的首要要求就是勤奋。”冯耀荣说，勤能补拙，多花点时间，多用点功，就能把实验做得更扎实，把设计方案或遇到的问题考虑得更周全。