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激光表面碳化硅的摩擦性能
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1试验 1.2试验方法机械密封试验装置[13]如图4所示.端面比载荷是采用静环后面安装的力传感器测量力并进行计算得到的,通过移动拖板位置可以调节端面比载荷大小,调节范围为0~2MPa;试验介质压力可以在0~1MPa之间变化,由介质压力传感器测量;转速传感器可以测量装置在0~3000r/min范围内的转速;端面摩擦转矩由精度为0.5%的JDN-25转矩传感器测得;试样公称尺寸范围为50~90mm.系统设有稳压罐和冷却循环装置.试验密封介质为清水,密封腔内的密封介质压力的加载通过介质增压及循环装置来实现,试验加载压力范围为0.2~0.8MPa,电动机的转速范围为1500~2900r/min,弹簧的预紧力为50N,即弹簧压力为0.0395MPa.具体试验过程:首先机械密封试样环在空载和转速为1500r/min时进行跑合,然后分别在不同转速和介质压力的工况下进行试验,每组工况参数下运行30min,以30min内摩擦转矩的平均值来评价该组工况参数下的摩擦情况.
2试验结果与讨论 3结论
1)试验证明了激光表面跨尺度织构机械密封能显着改善机械密封的润滑和摩擦特性,且受密封介质压力和转速的影响较小.2)与无织构机械密封相比,激光表面跨尺度织构机械密封的摩擦转矩最大可减小65%.3)无论是在低压低速,还是在高压高速的工况下,激光表面跨尺度织构均可以显着改善机械密封的润滑与摩擦性能,具有广泛的适用性和广阔的应用前景.
